כולנו יודעים שיש נהלים רבים להכנת HDI PCB מההאכלה המתוכננת ועד לשלב הסופי. אחד התהליכים נקרא השחמה. יש אנשים שאולי ישאלו מה תפקידה של השחמה?
היתרונות של PCB נחושת כבד הופכים אותו לעדיפות עליונה לפיתוח מעגלים בעלי הספק גבוה. ריכוז הנחושת הכבד יכול להתמודד עם הספק גבוה וחום גבוה, ולכן פותחו מעגלים בעלי הספק גבוה באמצעות טכנולוגיה זו. לא ניתן לפתח מעגלים כאלה עם PCB בריכוז נמוך של נחושת מכיוון שהם אינם יכולים לעמוד בלחצים התרמיים העצומים הנגרמים מזרמים גבוהים וזרמים זורמים.
בעת תכנון מעגל, גורמים כגון מתח תרמי חשובים מאוד, ומהנדסים צריכים לבטל את הלחץ התרמי ככל האפשר. עם הזמן, תהליכי ייצור PCB המשיכו להתפתח, והומצאו טכנולוגיות PCB שונות, כגון PCBs אלומיניום, אשר יכול להתמודד עם מתח תרמי. זה האינטרס של מתכנני PCB נחושת כבדים למזער את תקציב ההספק תוך שמירה על המעגל. ביצועים ועיצוב ידידותי לסביבה עם ביצועי פיזור חום.
בדיוק כמו שיטת הייצור הרגילה של PCB, ייצור PCB נחושת כבד דורש עיבוד עדין יותר.
PCB נחושת כבד מיוצרים עם 4 אונקיות או יותר של נחושת על כל שכבה. PCB של 4 אונקיות נחושת משמשים לרוב במוצרים מסחריים. ריכוז הנחושת יכול להגיע עד 200 אונקיות למטר מרובע.
1. זה יכול להוזיל את העלות של HDI PCB: כאשר צפיפות ה-PCB עולה ליותר מלוח שמונה שכבות, הוא מיוצר עם HDI, ועלותו תהיה נמוכה מזו של תהליך הכבישה המורכב המסורתי.
