חדשות התעשייה

הגדרה וגורם של מעגל ורוד על לוח מעגלים

2020-03-21
הגדרת מעגל ורוד

לאחר חמצון משטח הלוח נוצרת שכבת מוך (תחמוצת נחושת ותחמוצת קופר). במהותה, הווילי נשחק על ידי חומצה או פתרון צמצום, מה שהופך את הווילי שחור או אדום-חום במקור להיראות נחושת אדומה.

לאחר שהלוח נתון לתהליכים הבאים כמו קידוח ועיתונות בעיתונות, מופיעה טבעת נחושת עם צבע פירוק מנוגד על המוך סביב החור, המכונה טבעת ורודה.

הגישה הטכנית לייצור ופתרון "המעגל הוורוד" בתהליך ייצור המעגלים המודפס רב-שכבתי, מכונה בדרך כלל משטח הנחושת החשוף הוורוד המיוצר על ידי המסת תחמוצת השטח על פני נייר הנחושת של לוח השכבה הפנימית ". מעגל ורוד ".



גורמי המעגל הוורוד

1. השחרה - הצורה והעובי של המוך המושחר יכולים לגרום לעיגולים ורודים בדרגות שונות, אך מוך מושחר זה אינו יכול למנוע ביעילות את התרחשותם של עיגולים ורודים.

2. למינציה - עקב למינציה לא מספקת (לחץ, קצב חימום, זרימת דבק וכו ') הנגרמת על ידי הקשר הבלתי מספק בין שרף לשכבת תחמוצת, וכתוצאה מכך נוצרת פלישת חומצה לנתיב הריק.

3. קידוחים - בגלל הלחץ והחום הגבוה בקידוח, שכבת השרף ושכבת התחמוצת מתרסקים או סדקים, מה שיגרום לחומצה לפלוש ולהתמוסס.

4, נחושת כימית --- נוכחות של חומצה בתהליך של חור דרך, כך קורוזיה מוך.



השפעת המעגל הוורוד


1. מראה --- תחת הטרנד של חורים קטנים, הוא כבר לא יכול להתכסות ולגרום למראה לקוי.

2. מבחינת האיכות, המעגל הוורוד מייצג שברור חלקי, שיש סיכוי גדול יותר להישבר.

3. בתהליך --- הופעתם של עיגולים ורודים תחת הביקוש הגובר לדיוק גבוה מייצגת את חוסר היציבות של התהליך.

4. מבחינת עלות --- מספר החורים שנקדחו במכונת הקידוח, השימוש במצעי סרט שונים עם רכיבי תכולת גומי שונים מושפע מכך.



דרכים לשיפור מעגלים ורודים

1. לשפר את עובי וצורת מוך מחומצן

2. אחסון ושימוש במצעים וערימה

3. שיפור בתנאי תהליך למינציה

שיפור תנאי הקידוח

5. שיפור של תהליך רטוב

שיטות לפיתרון בעיות כאלה, תרגול היישום הוכיח כי השיטות הבאות יכולות להשיג תוצאות טובות:

1. צמצום המשטח המחומצן של נייר הנחושת בשכבה הפנימית בתמיסה אלקליין המכיל דימתילבורן כמרכיב העיקרי. הנחושת המתכתית המופחתת יכולה לשפר את עמידות החומצה ולשפר את ההידבקות;

2. טפלו בפשפש פני השטח של הנחושת בתמיסה להפחתת נתרן תיוסולפט בערך PH של 3--3.5. לאחר שטיפת חומצה ופאסיבציה, ESCA מייצרת שכבת ציפוי של תערובת נחושת ותיבול נחושת;

3. טפלו בלוח השכבה הפנימית בתערובת של 1-2% מי חמצן, 9-20% חומצה אורגנית, 0.5-2.5% חומר קטיון טטראמין, מעכב קורוזיה 0.1-1% ומייצב מי חמצן 0,05-1%. תהליך למינציה לאחר משטח נחושת;

4. תהליך ציפוי הפח הכימי מאומץ כשכבת הכיסוי על פני רדיד הנחושת של השכבה הפנימית.

קודם:

אין חדש

הַבָּא:

הגדרת PCB