טכנולוגיה של צורת מעגל FPC ועיבוד חורים

טכנולוגיית עיבוד צורת מעגל FPC ועיבוד חורים:
נכון לעכשיו, ניקוב הוא המשמש ביותר בעיבוד אצווה של מעגלים FPC, וקידוח וכרסום NC משמשים בעיקר למעגלי FPC באצווה קטנה ודגימות מעגלים FPC. טכנולוגיות אלו מתקשות לעמוד בדרישות העתידיות לדיוק ממדי, במיוחד תקני דיוק מיקום. כעת מיושמות בהדרגה טכנולוגיות עיבוד חדשות, כגון תחריט לייזר, תחריט פלזמה, תחריט כימי וכן הלאה. לטכנולוגיות עיבוד קווי מתאר חדשות אלו יש דיוק מיקום גבוה מאוד, במיוחד שיטת התחריט הכימי, אשר לא רק בעלת דיוק מיקום גבוה, אלא גם בעלת יעילות ייצור המוני גבוהה ועלות תהליך נמוכה. עם זאת, טכניקות אלה משמשות רק לעתים רחוקות בלבד והן משמשות בדרך כלל בשילוב עם שיטת ניקוב.
מטרת השימוש כוללת עיבוד צורת לוח FPC, קידוח FPC, עיבוד חריצים FPC וזיזום של חלקים רלוונטיים. הצורה פשוטה ודרישת הדיוק אינה גבוהה מדי. כולם מעובדים על ידי ניקוב חד פעמי. עבור המצע עם דיוק גבוה במיוחד וצורה מורכבת, אם יעילות העיבוד של תבנית אחת לא בהכרח עומדת בדרישות, ניתן לעבד את לוח המעגלים של FPC בכמה שלבים, כגון חלק התקע המוכנס למחבר המגרש הצר והמיקום חור של אלמנט ההתקנה בצפיפות גבוהה.
חור מנחה בלוח FPC
זה נקרא גם חור מיקום. בדרך כלל, עיבוד החור הוא תהליך עצמאי, אך חייב להיות חור מנחה למיקום עם תבנית הקו. הטכנולוגיה האוטומטית משתמשת במצלמת CCD כדי לזהות ישירות את סימן המיקום למיקום, אך לציוד מסוג זה יש עלות גבוהה והיקף יישום מוגבל, כך שבדרך כלל לא נעשה בו שימוש. נכון לעכשיו, השיטה הנפוצה ביותר היא לקדוח חורי מיקום על סמך סימני המיקום על גבי נייר הנחושת של לוח מודפס גמיש. למרות שלא מדובר בטכנולוגיה חדשה, היא יכולה לשפר משמעותית את הדיוק ואת יעילות הייצור.
על מנת לשפר את דיוק הניקוב, נעשה שימוש בשיטת הניקוב עם דיוק גבוה ופחות פסולת לעיבוד חור המיקום.
ניקוב לוח מעגלים FPC
ניקוב הוא לעבד את החור והצורה על האגרוף ההידראולי או הארכובה עם התבנית המיוחדת שהוכנה מראש. כיום ישנם סוגים רבים של תבניות, ולעתים משתמשים בתבניות בתהליכים אחרים.
כרסום לוחות FPC
זמן העיבוד של הטחינה הוא בשניות, וזה קצר מאוד ובעלות נמוכה. הכנת תבניות היא לא רק יקרה, אלא גם בעלת מחזוריות מסוימת, שקשה להתאים אותה לייצור הניסיון ולשינוי העיצוב של חלקים דחופים. אם נתוני ה-NC של כרסום NC מסופקים יחד עם נתוני CAD, ניתן לבצע את הפעולה באופן מיידי. זמן עיבוד הכרסום של כל חומר עבודה משפיע ישירות על עלות העיבוד, וגם עלות העיבוד גבוהה. לכן, עיבוד ניפוי הבאגים המאוחד מתאים למוצרים עם מחיר גבוה, כמות קטנה או זמן ייצור ניסיון קצר