לכן, בדרך כלל, סרט כיסוי הגליל אטום בשקיות ניילון מפוליאתילן. לאחר הוצאתו מהאחסון הקירור, אין לפתוח מיד את שקית האיטום, אלא להכניס אותה לשקית למשך מספר שעות. כאשר הטמפרטורה מגיעה לטמפרטורת החדר, ניתן להוציא את סרט הכיסוי משקית האיטום לעיבוד.
חלון הפתיחה של סרט הכיסוי משתמש במכונת קידוח וכרסום NC או אגרוף. מהירות הסיבוב של קידוח וכרסום NC לא יכולה להיות גדולה מדי. עלות פעולה כזו היא גבוהה, ובדרך כלל לא משתמשים בשיטה זו בייצור המוני. 10 ~ 20 סרטי כיסוי עם נייר שחרור יהיו חופפים זה לזה וקובעים עם לוחות כיסוי עליונים ותחתונים לפני העיבוד. קל להדביק דבק חצי אפוי למקדחה, וכתוצאה מכך איכות ירודה. לכן, יש לבדוק אותו בתדירות גבוהה יותר מאשר בעת קידוח צלחת רדיד נחושת, ויש להסיר את הפסולת שנוצרה במהלך הקידוח. ניתן להשתמש במת פשוטה בעת עיבוד החלון של סרט הכיסוי בשיטת הניקוב, ותבנית הניקוב משמשת לעיבוד חורים אצווה בקוטר של פחות מ-3 מ"מ. כאשר החור של החלון גדול, נעשה שימוש במת, והאצווה הקטנה והבינונית של החורים הקטנים מעובדת על ידי קידוח NC ומתות, וסרט הכיסוי מעובד
לאחר הסרת סרט השחרור מסרט הכיסוי עם חור החלון, הדביקו אותו על המצע כשהמעגל חרוט. לפני הלמינציה, נקה את משטח המעגל כדי להסיר זיהום משטח וחמצון. שיטות כימיות לניקוי משטחים. לאחר הסרת סרט השחרור, ישנם חורים רבים בצורות שונות על סרט הכיסוי, שהופך לחלוטין לסרט ללא מסגרת, שקשה במיוחד לתפעול. לא קל לחפוף וליישר את חור המיקום עם המיקום על הקו. נכון לעכשיו, מפעלים בייצור המוני עדיין מסתמכים על יישור ולמינציה ידניים. מפעילים מאתרים תחילה במדויק את חור חלון הסרט המכסה ואת לוחית החיבור והמסוף של תבנית הקו, ולאחר מכן מתקנים אותו באופן זמני לאחר אישור. למעשה, אם הגודל של שני הצדדים של הלוח המודפס הגמיש או סרט הכיסוי משתנה, לא ניתן למקם אותו במדויק. אם התנאים מאפשרים, ניתן לחלק את סרט הכיסוי למספר חלקים לפני מיקום הלמינציה. אם סרט הכיסוי נמתח בכוח לצורך יישור, זה יגרום לסרט לא אחיד יותר ולשינוי גדול יותר בגודל, וזו סיבה חשובה לקמטים ביצירת הצלחות.
ניתן להשתמש במגהץ חשמלי או בלחיצה פשוטה כדי לתקן את סרט הכיסוי באופן זמני. זהו תהליך שתלוי לחלוטין בתפעול ידני. על מנת לשפר את יעילות הייצור, מפעלים שונים חשבו על דרכים רבות.
