דילול מעגלים מניע הזדמנויות עסקיות מתקדמות למיקרו-קצה

הפופולריות של הסמארטפונים והטאבלטים והמגמה לעיצוב קליל, דק, קצר ורב-תכליתי של מוצרים אלקטרוניים הפכו את מיניוריזציה של חוטי חשמל למגמה בלתי נמנעת. אלה יניעו את הצמיחה בשוק לוח הספקים של ה- IC, ויגדילו גם את הביקוש לסיכות קידוח מתקדמות, אשר בתורן יניעו את הקידוח. קצב צמיחה שנתי במחט. פריסמרק מעריכה כי קצב הצמיחה המורכב של לוח הספקים העולמי של ה- IC משנת 2010 עד 2015 היה 5.8%, ושיעור הצמיחה השנתי של הביקוש לקידוחים צריך להיות כ -10%.

בגלל ההכנסה הרציפה של מוצרים דקים, קלים וקצרים בשוק, פותח עידן הגובה הפונקציונאלי, המהיר והגובה הכפול האחר, והמגמה של תדר גבוה, מהירות גבוהה ורב-IO שבבים פותחו. לכן, עיצוב לוח מעגלים מודפסים (PCB) חייב לנוע לעבר צפיפות חור גבוהה ורוחב קו דק 1. הכיוון של רכיבים נושאי עומס גבוהים משתנה, כך שדרישות איכות הקידוח מחמירות יותר. בנוסף, מוצרים כמו ערכות שבבים, זיכרון או טלפונים ניידים הם בלוקים היישומים הגדולים ביותר של ספקי חבילות מתקדמות. המגמה העיקרית היא שהנפח הולך וקטן וקטן יותר, ומספר החלקיקים שמשתמשים בו גדל גם בהשוואה לעבר, מה שיניע את הקידוח קוטר החור משתרע כלפי מטה, כמו גם הגדלת הביקוש לקטעי מקדחה.

נהנו מיישומי מוצר מתקדמים כמו מחשבי טאבלט, טלפונים חכמים, טלוויזיות LED וכו 'בשנים 2011 ו -2012, עקב דרישות העיצוב של המוצרים שהם קלים, דקים וקצרים, מספר לוחות הספק המשמשים גדל. ומספר השכבות גדל. מה שמאיץ את החלפת לוחות המוביל התלויים עם חוטים (WB) כדי להפוך למיינסטרים, אלה יניעו את הצמיחה של שוק לוח הספקים IC ויגדילו גם את הביקוש לפינים מקדחים מתקדמים.

המגמות שהוזכרו לעיל הביאו למזעור של חיווט במעגלים, מה שהקפיץ את כוח גידול מקדחות. קצב הגידול השנתי של הביקוש לסיכות מקדחה שווה בערך לקצב הצמיחה השנתי של שוק הובלות ה- PCB ו- IC עצמו, וקצב הצמיחה של צפיפות החיווט. על פי הערכתו של פריסמרק, שיעור הצמיחה המורכב של לוחות הספקים העולמיים של IC משנת 2010 עד 2015 הוא 5.8%. על פי הכפלת קצב הצמיחה של צפיפות החיווט, ההערכה היא כי קצב הגידול השנתי של הביקוש לקידוח צריך להיות בערך 10%.

מבחינת ההיצע, שלושת יצרני המקדחים הגדולים בעולם היוו למעלה מ 70% בסוף 2010, עם כושר ייצור חודשי כולל של כ 75- מיליון. פרט לגידול החד של כושר הייצור החודשי של המפעל הטייוואני על ידי המפעל הטייוואני באמצעות שיפור יעילות התהליך היצרנים מבצעים הרחבת ייצור בקנה מידה גדול. כאשר הביקוש בשוק יחזור לצמיחה, הוא יסייע לאיזון ההיצע והביקוש של שוק המקדחות.

בימים הראשונים שלטו מפעלי מקדחים עולמיים על ידי יפן ואירופה. בשנים האחרונות, עם החידוש המתמשך של מוצרים אלקטרוניים סופניים, יצרני המידע האלקטרוני הבינלאומי עמדו בפני לחץ תחרותי במחיר גבוה, ומרכז הייצור עבר בהדרגה לאסיה. החומרים הכרחיים של הרשת עברו גם הם שינויים מסוימים במצב התחרותי. = מפעל כלי המקדחה Youneng Tools עדיין נתח השוק הגבוה ביותר בעולם; היצרנים האירופאים הורידו בהדרגה את נתח השוק שלהם בגלל גורמי עלות ופיתוח טכנולוגי; היצרנים הטאיוואניים החליפו אותו, ונתח השוק הנוכחי ממשיך לצמוח.

הקוטר והקושי הטכני של המקדחה המשמשת בכלל לוח PCB ולוח IC הם שונים. יצרני מקדחות טייוואן ויבשת משתמשים בעיקר בגודל הקטן של PCB מסורתי (יותר מ- 0.30 מ"מ). בשל התחרות, מחיר הבלוק הזה הוא תחרותי. עז יחסית; היצרנים היפנים מתמקדים בעיקר בלוחות חיבור בצפיפות גבוהה (HDI) ובמיקרו-מידות (פחות מ -0.25 מ"מ) עבור לוחות מנשא IC.

במחצית השנייה של 2010 דרש מפעל ה- PCB העולמי כ -83 מיליון סיכות מקדחה בחודש בודד, והמשלוחים החודשיים החדים היו כ -18 מיליון. סך המשלוחים של החברה בשנת 2010 היו 198 מיליון, גידול של 43 לעומת 2010.%. נתח השוק העולמי גדל מ 20% בשנת 2009 ל 22%, מה שהפך אותו למפעל הקידוחים השני בגודלו בעולם, השני רק ליפנים יצרן המקדחה יוניון כלי.

בשנת 2010 שיפרה החברה את יעילותה על ידי אופטימיזציה של תהליך הייצור. עם רק כמה ציוד שנבדק לאחרונה לבדיקת הבדיקה, קיבולת הייצור החודשית הוגדלה מ- 17 מיליון יחידות בשנת 2009 ל 20 מיליון יחידות. בנוסף, תיק המוצרים החד-נקודיים נשלט על ידי מקדחות מתחת ל -0.25 מ"מ, והיא החברה עם המשלוח הגדול ביותר של יצרני מקדחי מיקרו שאינם יפנים בעולם. היצרנים היפנים הם המתחרים העיקריים בשוק זה. בכוונת החברה למטב את תמהיל המוצרים שלה במטרה להגדיל את חלקם של מקדחי המיקרו הנמכרים מתחת ל -0.25 מ"מ.